西藏脱硫脱销烟气在线监测设备品牌
西藏脱硫脱销烟气在线监测设备品牌
随着企业的发展,信息技术应用技术不断的完善,针对企业排污的检测和企业自身工艺的提高,烟气连续监测系统(CEMS)的应用也越来越广发和实际产生的效果也显而易见。砖瓦行业企业执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2大气污染物排放限值情况。所以砖瓦厂的烟气自动监控系统需要监测的至少是7个指标:SO2、NOX、颗粒物、氧含量、温度、流速、压力。根据实际情况现在氟化物很多没有强制要求监测。
CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对,可以有效判断出脱硫、脱硝设备的运行情况。同时,通过对进口的流量监测,可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量,将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的DCS,控制注入的剂量,使脱硫、脱硝设备的效率大化。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为西藏数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com
预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
新泽仪器的砖瓦厂烟气自动监控设施从砖瓦企业的实际情况出发,根据砖瓦企业维护操作人员的技术力量薄弱,使用环境较差,生产的砖瓦脱硫烟气在线监测设备质量和操作都是从简从优,争取让各个企业用的好用的住。
山东新泽仪器-烟气连续监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2、O2)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱,环保报表,可将数据远传至各级。系统按工业型标准设计,有大量成功实例。
Tk-1000系统组成 o 气态污染物监测子系统:由加热取样系统、预处理系统、气体分析仪等组成。 o 颗粒物监测子系统:采用SDUST-100粉尘分析仪。 o 烟气辅助参数监测子系统:由皮托管测流速,温度、压力、湿度传感器组成。 o 数据采集与处理子系统:由数据采集器,工控机、显示器、系统软件组成。 系统优势 o 性--检测技术,算法准确 1、二级快速冷凝除水,确保气体组分不变。
脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备,适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测,以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。
安装平台要求:烟气在线监测系统技术方案1) 检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计,大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。2) 钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。3) 平台采用机械性能于A3F的钢材制作。4) 平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83《固定式工业防护栏杆》的要求。5) 平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏棍,考虑雨天,平台不得积水。6) 平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上。7) 平台全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。8) 平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。9) 制成后的平台应涂防锈漆和面漆。10)平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。
1、系统的特点
1)的的系统配置
●选用多组份气体分析仪。
●其它的部件(包括采样探头、采样管线、压力变送器、温度变送器等等)均是世界公司的产品。
●整个系统采用防腐设计,系统长期可靠运行。
2)的稳定性
3)无以伦比的可靠性
●本系统具有自动诊断功能,加热管温度、系统流量等都有保护和报警,能让用户及时知道系统的工作状况,马上处理)。
4)系统的易维护性和易操作性
●整套系统都是模块化设计,包括仪器的内部,不需要做任何调整,只需更换模块就能工作,用户可自己操作。这都得益于系统所用的仪器的性能及模块的互换性能。
●仪器都是菜单操作,大屏幕,不需要说明书就可以进行仪器操作。
5)系统的经济性
●由于系统的稳定性和可靠性,使得设备的维护降低,维护费用降低。
●仪器使用空气进行标定,标准气的用量大大减少。
●系统不需要稀释气体,仅需要增加探头吹扫气,使得仪表气的用量很少,每小时均不到1L的用气量。
当一切准备妥当就开始进行监测。把监测仪器进行调零,在采样管中装入称量好的滤筒,装上计算好的采样嘴,连接好管道,此时采样孔处于封闭状态。当气流趋于平稳,逐渐进入到采样状态,此时打开采样孔,依次使采样嘴对准气流方向,完成采样。采样结束后要将采样嘴反方向于气流方向,取出采样管,称量滤筒吸入的烟尘颗粒的质量,重新再测一次,若烟气流速和前次称量结果相差大于±20%,则样品作废。全部工作做完后,检查仪器是否完好并清洗干净。
2、系统技术指标
测量成分 | 测量范围 | 原理 |
SO2 | 150~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
NOX | 200~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
CO (CO2可选) | 50~5000PPM可选 | NDIR |
粉尘 | 0~不透过率 0~4000mg/ m3 | 不透过率 |
O2 | 0~10~25% | 电化学或氧顺磁 |
温度 | 0~300℃ | 电阻法 |
流量 | 0~40m/S | 皮托管法或热敏法 |
湿度 | 0~20% | 干湿氧计算法 |
压力 | 0~130KPa | 压力传感器 |
零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定) | ||
线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA |
监测点选择要求:监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A B),式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件,以采样管安装孔为界按距离入口2/3,距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上,一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处,但以安装在烟气排放气流平稳处为主。
Tk-1000CEMS核心仪表采用组合式测量室设计,提高了光谱强度,降低系统噪声对测量结果的影响 o 可靠性--系统设计特,工艺质量佳 1、高温取样及高温伴热传输,无管路堵塞,冻裂问题。 2、三级精细过滤,确保进入测量室的气体干燥、清洁、提高仪器使用寿命。 3、气体分析仪采用进口氙灯光源和光谱仪,寿命长可靠性高。 4、采用PLC控制,可自动进行系统校准和系统吹扫,确保系统处于佳运行状态。
气体组分分析采用电伴热干法直接取样方式,将取样探头安装在烟道(囱)上,烟气分析系统分析机柜室内安装,气体预处理单元、分析仪器、控制单元及数据单元均安装在分析机柜内。
3.系统优势
——测量技术,算法
◆ 二级快速冷凝除水,确保气体组分基本不变;
◆ 的DOAS算法和PLS算法相结合,测量精度优;
◆ 核心仪表采用组合式测量室设计,提高了光谱强度,降低系统噪声对测量结果的影响。
CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物(粉尘仪)监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统,二氧化硫气体分析仪通过对经处理后废气中二氧化硫的测量,判断所排放含量是否达到要求,是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据,能起到提高脱硫效率的作用。
采样位置应该选在管道中气流平稳的垂直和水平管段中,避开断面形状发生急剧变化的管段和弯头处,切采样断面的气流不小于5 m/s。采样点数量的确定与采样断面的形状、大小以及断面处的气流大小有关。每一断面的测点数要根据规范尽量多布置,才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位,气流也比较均匀,可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时,要尽量多布置一些监测点,以得到较为的数据。
4.应用领域
石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业,造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。
脱硫脱硝在线监测系统是公司结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备,适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测,以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。
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烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。
烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。